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电除尘器维修

电除尘器维修

电除尘器维修简介:
静电除尘器是工业中常用到的一种除尘设备,采用的除尘方式为静电除尘,可根据静电的原理吸附一些体积较轻的杂质。和其他的除尘器比起来静电除尘器除尘效果 ,耗能也是比较低的,且适用于高温高压环境
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静电除尘器是工业中常用到的一种除尘设备,采用的除尘方式为静电除尘,可根据静电的原理吸附一些体积较轻的杂质。和其他的除尘器比起来静电除尘器除尘效果   ,耗能也是比较低的,且适用于高温高压环境,下面就来了解一下静电除尘器的维护检修、保养及注意事项吧。相信   会给需要的客户朋友带来收益。

静电除尘器的维护检修:

 (1)静电除尘器外壳 除尘器外壳包括壳体、进出口喇叭、灰斗等,其都为型钢及冷轧薄钢板焊接而成,此外还包括一些   的检查门。静电除尘器外壳的所有焊缝应密封,所有的检查门均应开关灵活,且   密封良好,检查漏气可以用风速仪,或用一薄纸片在门缝处移动,若纸被吸引则就是漏气,发现漏气后应开门检查密封材料是否完好,如有破损应及时   换。定期清扫除尘器壳体各部位的积灰,定期向检查门的回转部位及丝杆上足润滑油,以保证转动灵活;

(2)极板、极线 静电除尘器的极板、极线是其有效除尘的关键部件,应定期检查其是否变形,极距是否在要求的范围之内,若发现异常应及时处理并修复。

(3)极板、极线传动 极板、极线传动由振打锤、振打轴、传动链、链轮、减速机及电机等组成,是保证有效振打清灰的重要手段,应经常检查振打锤是否松动或脱落,振打轴及传动部的转动是否灵括,动作应可靠无误,减速机及电机工作是否正常,并应定期检查减速机的润滑是否良好,符合要求。

(4)极线吊挂及绝缘件 定期检查绝缘子和绝缘套管,井用干布将其表面擦拭干净,用2000V的摇表测定高压线路的绝缘电阻,其值不得小于100MΩ。

定期检查阴极吊挂,极线传动保温箱中的电加热系统,其电加热器是否工作正常,加热温度是否可以达到预定值。

 (5)高压电源 定期检查高压电源及整流装置是否工作正常,电压、电流是否能达到正常值。

(6)卸灰阀 定期检查卸灰阀动作是否正常,工作周期是否和设定值相同,是否有异物绞烂、卡碰,阀体、密封是否有破损。定期检查输灰装置的运转状况,检查有无磨损等。

 (7)除尘器灰斗 静电除尘设备灰斗内,不允许有异物特别是大块物料落人卸灰阀内,每次除尘器检修后,在排灰阀工作前   从灰斗上检查孔检查卸灰阀内,确认无异物后方可启动。

(8)接地电阻 每年测定一次除尘器的接地电阻,其值不得大干4Ω。

 静电除尘器维修特别提醒

 1.静电除尘器维修在正常工作时,通入介质,也就是粉尘气体之后,应该保持持续运行,停运时间不宜过长,避免在除尘器停运过程中,气体中的粉尘颗粒散落凝结在电极丝和高压绝缘体上,影响以后的使用效果,如果需要停运的话,在停运后应将设备冲洗干净等待下次使用。

 2.设备的定期保养,任何设备都需要保养,保养不仅能增加机械的使用寿命,还能减少机械使用故障的出现;对于静电除尘器来说,该如何进行定期的保养?高压绝缘体和穿墙导管每隔三个月左右,用纱布浸苯擦洗或无水酒精刷洗一次,根据使用情况,当性能指标不能满足工艺条件时,   停车(一般6个月左右)检查。

  3.定期检查电晕线有无弯曲、损伤、折断等现象,酌情予以调整和   换,   换的电晕线应位于阳极管中心,其偏差应小于5mm。

  4.检修后应检查本体接地电阻值,并进行空载调试。

静电除尘器该如何保养

1.静电除尘器在使用2年后应大修一次,大修包括   换锈蚀或损坏的阴极线,阳极板和振打部件,传动部件(电机,减速机),磨损易损件,保温层等。

2.电气部分的维修和保养应遵循《电气说明书》。

3.静电除尘器在使用时,应不定期小修(利用工艺生产停车机会)包括:检查阴极线是否折断,阳极板是否变形,阴阳极悬挂点是否有脱落松动现象。检查分布板孔是否有堵灰,檫洗绝缘瓷轴,检查有无振打锤脱落,检查尘中轴承和振打传动装置,阴极保温箱处密封毡被灰尘污染及时   换。   换损坏的零件,测量设备接地电阻。

4.对于拉链机应经常检查链条及各传动部位,一旦发现有残缺损伤的机件(链板变形,严重磨损,链条脱落)应及时修复   换,如果运一段时间后,发现链条松脱,应去掉几节链条,或用星轮张紧装置调整,以链条下垂度适宜为准,保证拉链机运行平稳,且定期加油润滑。

5.如排灰系统卸料器和锁风阀出故障,应及时割断高压电排除故障后再进行生产。

6.阴极线,阳极板,分布板因种种原因造成积灰过厚,超过5~10MM时,应连续振打,如连续振打无效时,应割断高压电进行振打,如断电振打仍不奏效时因进行人工清灰。

7.检测静电除尘器的压力,以便及时了解烟气的工况温度和压力,在设备的使用过程中,进,出口的烟道处安装热电偶和压力表。

8.电场外部各转动轴承和振打传动结构处应定期加油润滑。

9.对于锁风阀和星型给料器根据具体情况,定期给各润滑点及凸轮,辊子表面供润滑脂,特别注意各运动件的动作是否协调,有无错位,脱落和松动,定期检查翻板,叶轮,内衬及其他易磨损情况,如已损坏应及时   换。

10.各发兰密封联结部位,尤其是检修门,防爆阀及观察门处不得有漏风现象。

11.加强对电除尘器管理与监控,做好设备点检记录,及时发现问题及时处理,防止设备带故障运行造成故障范围扩大。,各电场高压硅整流变压器高低压侧电流、电压值,除尘器进出口的温度值,并做好相应数据记录和故障记录。 在电除尘器运行过程中,应每隔1h检查一次振打及卸灰传动机构的运转情况

12.每周清理1次保温箱、控制柜内的灰尘,检查GK板在插座内是否牢固,各线头连接是否可靠,特别是振打装置的陶瓷转轴,如发现破损应及时   换。依据粉尘排放情况及时调整时序控制器的工作周期,控制振打频率;或将阴极振打由自动转为手动。、高压绝缘瓷座及硅整流变压器输出端的高压瓷瓶 

13.注意热风系统的调整,天冷潮湿时少开,且调小阀门开度,防止保温箱内温度降低或结露;天热干燥时则相反,损坏的应及时   换。使用前2h应接通保温箱内部的电加热器,使箱内构件温度高于烟气结露点温度。设备启动后,要缓慢调节面板上的旋钮,使电流电压慢慢上升,直到闪络控制为状态。 。对其内部的电加热管要经常检查

14.对电场内部要经常检查,及时   换断裂的阴极芒刺,清理两极上的粉尘,对挂灰过多的电晕线、阳极板要分析其原因,振打锤是否移位或脱落。



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