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铸造厂除尘器:铸造厂面临的环保问题与解决措施

慧阳环保设备 发布时间:2018-09-03

慧阳铸造厂除尘器特点:

1、铸造厂砂处理车间配套布袋除尘器采用电子脉冲反吹清灰技术,清灰效果好;实现在线清灰,除尘效率高。

2、智能反吹清尘装置,离线及压差控制设计,实现多路及分室反吹,提供定时、定压控制清尘方式,节能有效。

3、设备进风口装置流斜挡板,利用旋风导流和挡板阻挡作用下,大部分粉尘直接落入灰斗,减轻滤料的过滤压力和延长滤袋寿命,提高除尘效率。

4、滤料采用聚四氟乙烯覆膜的高过滤精度进口材料,具有过滤精度高、过滤阻力低、清灰效果好、过滤面积大、使用寿命长以及防水、防油、耐高温等特点;

5、铸造厂除尘设备维护及   换非常简单,管理成本低。喷吹管装置具有软性联接,使用方便;外观美、性能好,观察、维修方便,设备运行   可靠。

国内大部分的铸造厂均在车间采用了布袋除尘器来治理粉尘问题。经过调查与研究发现:铸造厂车间除尘设备的维护通常存在一些明显的操作不当行为,对布袋除尘器造成了坏的影响。

1、当铸造厂车间除尘设备、布袋除尘器维护与维修时,工作人员应当   先切断电源、气源,并使气包处于常压下。

2、对布袋除尘器进行内部保养、维修时,应当把里面的粉尘清理干净,并静置后反复清理,确保里面无粉尘。

3、照明设施禁止用明火,在车间除尘设备现场要配置灭火器,防止发生粉尘爆炸的事故。除此之外,铸造厂车间除尘设备的维护还有一些日常的行为规范需要严格遵守:

1)、建立定期的检修制度,以便能够及时发现问题,避免重大事故发生。

2)、布袋除尘器周围禁止堆放易燃易爆的物品,要通风情况良好。

3)、工作人员要定期检查布袋除尘器的密封状态,风网(包括风机)的运行状态。

4)、定期的检查除尘布袋,如果破损要及时   换,对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘,并要定期检查。

5)、定期清理气源处理器中的杂质和积水。

6)、定期给传动装置加油,加完后   要注意防尘,关闭检修口时   要安装好密封垫。

7)、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净,无灰尘油污,定期检查电磁阀上的控制线圈。

8)、设备、风管表面的粉尘层应即时清理。

铸造厂除尘器箱体的维护治理方法:铸造厂除尘器的箱体是固定的。其外部常年经受风吹雨打,内部受到所处理气体的污染,前提都是相称苛刻的。箱体维修分内外两部门。

(1)铸造厂除尘器外部维护 

外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。对于高温、高湿气体来说,为了防止结露和确保,一般在外部有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。保温层被雨水打湿后,会加快箱体的侵蚀,所以,放在露天场所的除尘器,每当下雨时要予以充分留意。

(2)铸造厂除尘器内部维修 

箱体内侧处于一个轻易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成侵蚀的环境之中。钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部门、安装除尘滤袋的花板边沿等都是易被侵蚀的部位。因此,箱体内部的维修主要是要留意选择能耐侵蚀的涂料,及时涂壤在易侵蚀或已侵蚀的部位。在一般情况下,因净化气体多呈酸性,。所以选用环氧树脂类的耐酸涂料较多。

(3)缝隙维修 

铸造厂布袋除尘器箱体缝隙一般垫有橡皮、胶垫、石棉垫等,防止气体泄漏。跟着时间的延长,有的密封垫会老化变质、损坏脱落,造成漏风加剧。在维修时,发现上述现象要当真对待,或换,或堵漏,要尽量避免漏风。在已有的堵漏材料中,环氧树脂和防漏胶泥都是较好的材料,如因粉尘冲洗形成孔洞则必需补焊。


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